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造成负压风机叶轮不平衡的原因有哪些

点击次数:   更新时间:21/05/31 14:49:05     来源:关闭分    享:
  负压风机是一种利用空气对流和负压通风来实现强制冷却的设备。主要用于工厂等大型场所。在负压风机的工业使用过程中可能会有各种各样的情况,所以让我们来谈谈负压风机叶轮不平衡的原因。
  一般来说,负压风机叶轮产生的不平衡原因可分为两种:叶轮磨损和叶轮结垢。这两种情况都与引风机之前连接的除尘装置有关。原因的干式除尘装置造成的主要是磨损,而原因的湿式除尘装置造成的主要是结垢。
  从长远来看,叶片出口处会形成叶片状磨损。对于干法除尘引起的叶轮磨损,除了提高除尘器,除尘效果外,一个有效的方法就是提高叶轮的耐磨性。因此,降低了负压风机及整个生产系统的运行成本,综合效益非常好。

  这些鳞片与负压风机叶轮表面的结合力不均匀,有些鳞片受到振动或离心力的作用,随后会自动脱落,这也是造成叶轮不平衡的一个原因。实用的解决方案是热喷涂技术,即利用特殊手段将耐磨耐高温的金属或陶瓷变成高温高速的颗粒流,喷涂在叶轮的叶片表面,形成比叶轮本身高得多的耐磨耐高温抗氧化涂层。

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  湿式除尘装置净化后的烟气湿度很高,未净化的尘粒很小,但粘度很高。当系尘在离心力和振动的共同作用下脱落时,叶轮的平衡被破坏,整个引风机都会产生振动。虽然这将增加叶轮的制造或维护成本,但它将使叶轮的使用寿命提高2倍,并延长引风机的大修周期。对于使用中未经热喷涂处理的叶轮,负压风机的叶轮可以在设备维护期间进行热喷涂处理。
  虽然干式除尘装置可以去除烟气中大多数大颗粒的粉尘,但少量的大颗粒和许多微小的粉尘颗粒会随着高温高速的烟气通过引风机,使负压风机的叶片不断被冲刷。选择风机时,干法除尘应优先选择经热喷涂处理的叶轮。因为这种磨损是不规则的,造成叶轮不平衡。这不仅可以减少磨损对叶轮动平衡的破坏,还可以减少氧化层引起的不平衡问题。当它们通过引风机时,会在气体的作用下被吸附在叶片的非工作表面上,特别是在非工作表面的入口和出口处,形成严重的灰尘结垢并逐渐增厚。
  以上是负压风机叶轮不平衡的原因及解决方案,希望对大家有所帮助。有什么问题。随时联系公司。
小编:Lynn

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